在“双碳”目标与GB/T 30981新国标落地的双重背景下，涂料行业正经历一场深刻的绿色变革。传统溶剂型涂料面临VOCs管控收紧、安全成本攀升、健康风险突出等多重挑战，而聚硅氧烷树脂正以其卓越的性能优势，成为推动涂料行业绿色转型的核心力量。夸克新材迪乐®聚硅氧烷树脂，凭借安全、健康、环保、低碳的全维度突破，为涂料行业提供了一套成熟的绿色解决方案。
安全升级：从源头筑牢全链条防线
传统涂料体系中，危化品运输、仓储与使用环节的安全成本居高不下——危化品运输成本为普通货的2-4倍，甲类危化仓成本更是普通仓库的2-3倍，企业年均安全投入占比高达15%-20%，涂装事故中65%以上与危化溶剂相关。
迪乐®聚硅氧烷树脂可制备无溶剂/高固含的非危品涂料：
- 非限制性货物，直接降低运输、仓储及安全投入成本30%以上；
- 从配方源头规避易燃易爆风险，降低企业和终端使用方危险品控制成本。
健康守护：告别有害成分，打造合规绿色配方
异氰酸酯、苯系物、有毒助剂……传统涂料中的有害成分，不仅威胁施工人员健康，更成为企业合规路上的“绊脚石”。数据显示，苯系物限值≤15g/L、溶剂型涂料VOCs＞400g/L的标准下，大量安全、健康问题……均源于溶剂或有毒助剂。
迪乐®聚硅氧烷树脂以“健康”为核心：
- 无异氰酸酯、无重金属，极大地消除职业健康隐患；
- 低气味，低刺激，施工环境更友好；
环保突破：响应VOCs管控，实现低碳排放
随着2025年涂料行业VOCs排放管控趋严，GB 30981-2025新增SVOC管控要求，VOC＞420g/L的涂料将面临征收4%消费税的压力，环保合规成本持续攀升。
迪乐®聚硅氧烷树脂为企业提供环保升级路径：
- VOCs可实现＜100g/L，远低于行业管控标准，轻松满足新国标要求；
- 支持制备高固含/无溶剂涂料，相比传统溶剂型涂料，VOCs减排可达90%；
- PFAS free，助力企业应对全球环保法规升级。
低碳赋能：全生命周期碳排大幅降低
传统涂料极度依赖石油资源，2025年涂料行业碳排放约1.4-1.5亿吨CO₂e，且涂层寿命仅3-5年，频繁翻新带来的碳排与维护成本居高不下。
迪乐®聚硅氧烷树脂构建低碳循环体系：
- 涂料碳含量＜25%，几乎不依赖石油资源，从原料端降低碳足迹；
- 涂层寿命可达10-15年，是传统涂层的3倍以上，全生命周期碳排大幅度降低；
- 减少翻新频次，降低维护成本，实现长期低碳运营。
夸克新材针对不同应用场景，打造了覆盖纯硅氧烷，环氧改性、氨基改性、丙烯酸改性四大体系的全场景绿色解决方案，满足绿色涂料的多样化需求。从安全、健康到环保、低碳，迪乐®聚硅氧烷树脂助力推动涂料行业从“高污染、高排放”向“低VOC、高性能、低碳足迹”转型。在全球环保浪潮下，选择夸克新材聚硅氧烷树脂，不仅是应对合规压力的必然选择，更是企业迈向可持续发展的战略布局。
